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解析中國塑料模具發(fā)展的現狀及未來(lái)趨勢

欄目:行業(yè)新聞 發(fā)布時(shí)間:2011-08-22
整體來(lái)看,中國塑料模具無(wú)論是在數量上,還是在質(zhì)量、技術(shù)和能力等方面都有了很大進(jìn)步,但與國民經(jīng)濟發(fā)展的需求、世界先進(jìn)水平相比,差距仍很大。

       整體來(lái)看,中國塑料模具無(wú)論是在數量上,還是在質(zhì)量、技術(shù)和能力等方面都有了很大進(jìn)步,但與國民經(jīng)濟發(fā)展的需求、世界先進(jìn)水平相比,差距仍很大。一些大型、精密、復雜、長(cháng)壽命的中高檔塑料模具每年仍需大量進(jìn)口。在總量供不應求的同時(shí),一些低檔塑料模具卻供過(guò)于求,市場(chǎng)競爭激烈,還有一些技術(shù)含量不太高的中檔塑料模具也有供過(guò)于求的趨勢。 


       加入WTO,給塑料模具產(chǎn)業(yè)帶來(lái)了巨大的挑戰,同時(shí)帶來(lái)更多的機會(huì )。由于中國塑料模具以中低檔產(chǎn)品為主,產(chǎn)品價(jià)格優(yōu)勢明顯,有些甚至只有國外產(chǎn)品價(jià)格的1/5~1/3,加入WTO后,國外同類(lèi)產(chǎn)品對國內沖擊不大,而中國中低檔模具的出口量則加大;在高精模具方面,加入WTO前本來(lái)就主要依靠進(jìn)口,加入WTO后,不僅為高精尖產(chǎn)品的進(jìn)口帶來(lái)了更多的便利,同時(shí)還促使更多外資來(lái)中國建廠(chǎng),帶來(lái)國外先進(jìn)的模具技術(shù)和管理經(jīng)驗,對培養中國的專(zhuān)業(yè)模具人才起到了推動(dòng)作用。 


       2006年,中國塑料模具總產(chǎn)值約300多億元人民幣,其中出口額約58億元人民幣。根據海關(guān)統計資料,2006年中國共進(jìn)口塑料模具約10億美元,約合83億元人民幣。由此可以得出,除自產(chǎn)自用外,市場(chǎng)銷(xiāo)售方面,2006年中國塑料模具總需求約為313億元人民幣,國產(chǎn)模具總供給約為230億元人民幣,市場(chǎng)滿(mǎn)足率為73.5%。進(jìn)口的塑料模具中,最多的是為汽車(chē)配套的各種裝飾件模具、為家電配套的各種塑殼模具、為通信及辦公設備配套的各種注塑模具、為建材配套的擠塑模具以及為電子工業(yè)配套的各種塑封模具等。出口的塑料模具以中低檔產(chǎn)品居多。由于中國塑料模具價(jià)格較低,在國際市場(chǎng)中有較強的競爭力,所以進(jìn)一步擴大出口的前景很好,近幾年出口年均增長(cháng)50%以上就是一個(gè)很好的證明。 


       雖然近幾年模具出口增幅大于進(jìn)口增幅,但所增加的絕對量仍是進(jìn)口大于出口,致使模具外貿逆差逐年增大。這一狀況在2006年已得到改善,逆差略有減少。模具外貿逆差增大主要有兩方面原因:一是國民經(jīng)濟持續高速發(fā)展,特別是汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展帶來(lái)了對模具旺盛需求,有些高檔模具國內的確生產(chǎn)不了,只好進(jìn)口;但也確實(shí)有一些模具國內可以生產(chǎn),也在進(jìn)口。這與中國現行的關(guān)稅政策及項目審批制度有關(guān)。二是對模具出口鼓勵不夠。現在模具與其它機電產(chǎn)品一樣,出口退稅率只有13%,而未達17%。 


       從市場(chǎng)情況來(lái)看,塑料模具生產(chǎn)企業(yè)應重點(diǎn)發(fā)展那些技術(shù)含量高的大型、精密、復雜、長(cháng)壽命模具,并大力開(kāi)發(fā)國際市場(chǎng),發(fā)展出口模具。隨著(zhù)中國塑料工業(yè),特別是工程塑料的高速發(fā)展,可以預見(jiàn),中國塑料模具的發(fā)展速度仍將繼續高于模具工業(yè)的整體發(fā)展速度,未來(lái)幾年年增長(cháng)率仍將保持20%左右的水平。 


       近年來(lái),港資、臺資、外資企業(yè)在中國大陸發(fā)展迅速,這些企業(yè)中大量自產(chǎn)自用塑料模具無(wú)確切的統計資料,因此未能計入上述數字之中。 


       塑料模具的發(fā)展水平與市場(chǎng)趨勢 


       近年來(lái),中國塑料模具制造水平已有較大提高。大型塑料模具已能生產(chǎn)單套重量達到50t以上的注塑模,精密塑料模具的精度已達到2μm,制件精度很高的小模數齒輪模具及達到高光學(xué)要求的車(chē)燈模具等也已能生產(chǎn),多腔塑料模具已能生產(chǎn)一模7800腔的塑封模,高速模具方面已能生產(chǎn)擠出速度達6m/min以上的高速塑料異型材擠出模具及主型材雙腔共擠、雙色共擠、軟硬共擠、后共擠、再生料共擠出和低發(fā)泡鋼塑共擠等各種模具。在生產(chǎn)手段上,模具企業(yè)設備數控化率已有較大提高,CAD/CAE/CAM技術(shù)的應用面已大為擴展,高速加工及RP/RT等先進(jìn)技術(shù)的采用已越來(lái)越多,模具標準件使用覆蓋率及模具商品化率都有較大幅度的提高,熱流道模具的比例也有較大提高。另外,三資企業(yè)的蓬勃發(fā)展進(jìn)一步促進(jìn)了塑料模具設計制造水平及企業(yè)管理水平的提高,有些企業(yè)已實(shí)現信息化管理和全數字化無(wú)圖制造。 


       經(jīng)過(guò)近幾年的發(fā)展,塑料模具的開(kāi)發(fā)、創(chuàng )新和企業(yè)管理等方面已顯示出一些新的發(fā)展趨勢: 


       (1)在模具的質(zhì)量、交貨周期、價(jià)格、服務(wù)四要素中,已有越來(lái)越多的用戶(hù)將交貨周期放在首位。要求模具公司盡快交貨,這已成為一種趨勢。企業(yè)千方百計提高自己的適應能力、提高技術(shù)水準、提高裝備水平、提高管理水平及提高效率等都是縮短模具生產(chǎn)周期的有效手段。 


       (2)大力提高開(kāi)發(fā)能力,將開(kāi)發(fā)工作盡量往前推,直至介入到模具用戶(hù)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中去,甚至在尚無(wú)明確用戶(hù)對象之前進(jìn)行開(kāi)發(fā),變被動(dòng)為主動(dòng)。目前,電視機和顯示器外殼、空調器外殼、摩托車(chē)塑件等已采用這種方法,手機和電話(huà)機模具開(kāi)發(fā)也已開(kāi)始嘗試。這種做法打破了長(cháng)期以來(lái)模具廠(chǎng)只能等有了合同,才能根據用戶(hù)要求進(jìn)行模具設計的被動(dòng)局面。


       (3)隨著(zhù)模具企業(yè)設計和加工水平的提高,模具的制造正在從過(guò)去主要依靠鉗工的技藝轉變?yōu)橹饕揽考夹g(shù)。這不僅是生產(chǎn)手段的轉變,也是生產(chǎn)方式的轉變和觀(guān)念的上升。這一趨勢使得模具的標準化程度不斷提高,模具精度越來(lái)越高,生產(chǎn)周期越來(lái)越短,鉗工比例越來(lái)越低,最終促進(jìn)了模具工業(yè)整體水平不斷提高。中國模具行業(yè)目前已有10多個(gè)國家級高新技術(shù)企業(yè),約200個(gè)省市級高新技術(shù)企業(yè)。與此趨勢相適應,生產(chǎn)模具的主要骨干力量從技藝型人才逐漸轉變?yōu)榧夹g(shù)型人才是必然要求。當然,目前及相當長(cháng)一段時(shí)間內,技藝型人才仍十分重要,因為模具畢竟難以完全擺脫對技藝的依靠。 


       (4)模具企業(yè)及其模具生產(chǎn)正在向信息化迅速發(fā)展。在信息社會(huì )中,作為一個(gè)高水平的現代模具企業(yè),單單只是CAD/CAM的應用已遠遠不夠。目前許多企業(yè)已經(jīng)采用了CAE、CAT、PDM、CAPP、KBE、KBS、RE、CIMS、ERP等技術(shù)及其它先進(jìn)制造技術(shù)和虛擬網(wǎng)絡(luò )技術(shù)等,這些都是信息化的表現。向信息化方向發(fā)展這一趨向已成為行業(yè)共識。 


       (5)隨著(zhù)人類(lèi)社會(huì )的不斷進(jìn)步,模具必然會(huì )向更廣泛的領(lǐng)域和更高水平發(fā)展。現在,能把握機遇、開(kāi)拓市場(chǎng),不斷發(fā)現新的增長(cháng)點(diǎn)的模具企業(yè)和能生產(chǎn)高技術(shù)含量模具企業(yè)的業(yè)務(wù)很是紅火,利潤水平和職工收入都很好。因此,模具企業(yè)應把握這個(gè)趨向,不斷提高綜合素質(zhì)和國際競爭力。 


       (6)發(fā)達工業(yè)國家的模具正加速向中國轉移,其表現方式為:一是遷廠(chǎng),二是投資,三是采購。中國的模具企業(yè)應抓住機遇,借用并學(xué)習國外先進(jìn)技術(shù),加快自己的發(fā)展步伐。 


       存在的主要問(wèn)題 


       中國塑料模具行業(yè)和國外先進(jìn)水平相比,主要存在以下問(wèn)題。 


       (1)發(fā)展不平衡,產(chǎn)品總體水平較低。雖然個(gè)別企業(yè)的產(chǎn)品已達到或接近國際先進(jìn)水平,但總體來(lái)看,模具的精度、型腔表面的粗糙度、生產(chǎn)周期、壽命等指標與國外先進(jìn)水平相比尚有較大差距。包括生產(chǎn)方式和企業(yè)管理在內的總體水平與國外工業(yè)發(fā)達國家相比尚有10年以上的差距。 


       (2)工藝裝備落后,組織協(xié)調能力差。雖然部分企業(yè)經(jīng)過(guò)近幾年的技術(shù)改造,工藝裝備水平已經(jīng)比較先進(jìn),有些三資企業(yè)的裝備水平也并不落后于國外,但大部分企業(yè)的工藝裝備仍比較落后。更主要的是,企業(yè)組織協(xié)調能力差,難以整合或調動(dòng)社會(huì )資源為我所用,從而就難以承接比較大的項目。 


       (3)大多數企業(yè)開(kāi)發(fā)能力弱,創(chuàng )新能力明顯不足。一方面是技術(shù)人員比例低、水平不夠高,另一方面是科研開(kāi)發(fā)投入少;更重要的是觀(guān)念落后,對創(chuàng )新和開(kāi)發(fā)不夠重視。模具企業(yè)不但要重視模具的開(kāi)發(fā),同時(shí)也要重視產(chǎn)品的創(chuàng )新。 


       (4)供需矛盾短期難以緩解。近幾年,國產(chǎn)塑料模具國內市場(chǎng)滿(mǎn)足率一直不足74%,其中大型、精密、長(cháng)壽命模具滿(mǎn)足率更低,估計不足60%。同時(shí),工業(yè)發(fā)達國家的模具正在加速向中國轉移,國際采購越來(lái)越多,國際市場(chǎng)前景看好。市場(chǎng)需求旺盛,生產(chǎn)發(fā)展一時(shí)還難以跟上,供不應求的局面還將持續一段時(shí)間。 


       (5)體制和人才問(wèn)題的解決尚需時(shí)日。在社會(huì )主義市場(chǎng)經(jīng)濟中,競爭性行業(yè),特別是像模具這樣依賴(lài)于特殊用戶(hù)、需單件生產(chǎn)的行業(yè),國有和集體所有制原來(lái)的體制和經(jīng)營(yíng)機制已顯得越來(lái)越不適應。人才的數量和素質(zhì)也跟不上行業(yè)的快速發(fā)展。 


       “十一五”期間發(fā)展展望 

       在信息化帶動(dòng)工業(yè)化發(fā)展的今天,我們既要看到成績(jì),又要重視落后,要抓住機遇,采取措施,在經(jīng)濟全球化趨向日漸加速的情況下,盡快提高塑料模具的水平,融入到國際市場(chǎng)中去,以促進(jìn)中國模具行業(yè)的快速發(fā)展,有兩方面應予以重視: 


       一是政府相關(guān)政策對促進(jìn)模具工業(yè)的發(fā)展起著(zhù)非常重要的作用。從國際上看,各國模具工業(yè)在發(fā)展初期都得到了政府的大力扶持。就中國實(shí)際情況看,應降低國內不能生產(chǎn)的進(jìn)口精密模具生產(chǎn)設備的關(guān)稅、執行好國家對部分專(zhuān)業(yè)模具廠(chǎng)的優(yōu)惠政策等,通過(guò)政策引導作用可加快行業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步。 


       二是隨著(zhù)市場(chǎng)的發(fā)展,塑料新材料及多樣化成型方式今后必然會(huì )不斷發(fā)展,因此對模具的要求也越來(lái)越高。為了滿(mǎn)足市場(chǎng)需要,未來(lái)的塑料模具無(wú)論是品種、結構、性能還是加工都必將有較快發(fā)展,而且這種發(fā)展必須跟上時(shí)代步伐。展望未來(lái),下列幾方面發(fā)展趨勢預計會(huì )在行業(yè)中得到較快應用和推廣。 

       (1)超大型、超精密、長(cháng)壽命、高效模具將得到發(fā)展。 
       (2)多種材質(zhì)、多種顏色、多層多腔、多種成型方法一體化的模具將得到發(fā)展。 
       (3)為各種快速經(jīng)濟模具,特別是與快速成型技術(shù)相結合的RP/RT技術(shù)將得到快速發(fā)展。 
       (4)模具設計、加工及各種管理將向數字化、信息化方向發(fā)展CAD/CAE/CAM/CAPP及PDM/PLM/ERP等將向智慧化、集成化和網(wǎng)絡(luò )化方向發(fā)展。
       (5)更高速、更高精度、更加智慧化的各種模具加工設備將進(jìn)一步得到發(fā)展和推廣應用。 
       (6)更高性能及滿(mǎn)足特殊用途的模具新材料將會(huì )不斷發(fā)展,隨之將產(chǎn)生一些特殊的和更為先進(jìn)的加工方法。
      (7)各種模具型腔表面處理技術(shù),如涂覆、修補、研磨和拋光等新工藝也會(huì )不斷得到發(fā)展。 
       (8)逆向工程、并行工程、復合加工乃至虛擬技術(shù)將進(jìn)一步得到發(fā)展。 
       (9)熱流道技術(shù)將會(huì )迅速發(fā)展,氣輔和其它注射成型工藝及模具也將會(huì )有所發(fā)展。 
       (10)模具標準化程度將不斷提高。 
       (11)在可持續發(fā)展和綠色產(chǎn)品被日益重視的今天,“綠色模具”的概念已逐漸被提到議事日程上來(lái)。即,今后的模具,從結構設計、原材料選用、制造工藝及模具修復和報廢,以及模具的回收利用等方面,都將越來(lái)越考慮其節約資源、重復使用、利于環(huán)保,以及可持續發(fā)展這一趨向。


       “十一五”期間,在科學(xué)發(fā)展觀(guān)指導下,國內模具企業(yè)將進(jìn)一步深化改革,下功夫搞好科技進(jìn)步與創(chuàng )新,堅持走新型工業(yè)化道路,將速度效益型的增長(cháng)模式逐步轉變到質(zhì)量和水平效益型的軌道上來(lái),模具工業(yè)必將得到又好又快的發(fā)展。

                                         

 

                                                                                                    轉載自:中國輕工模具網(wǎng)